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今天汕頭cnc高速加工中心和大家聊聊模具加工卡模相關(guān)事情，模具故障是沖壓生產(chǎn)中最容易出現(xiàn)的問題，常常造成停產(chǎn)，影響產(chǎn)品生產(chǎn)周期。因此，出現(xiàn)故障必須盡快找到模具故障原因，合理維修。

汕頭cnc高速加工中心對(duì)于模具卡模原因不能一概而論，提出可能存在的原因，再去慢慢排查。卡模原因有以下幾點(diǎn)：

1.       模具導(dǎo)向不良、傾斜；

2.       模板間有異物，使模板無法平貼；

3.       模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不夠或受力不均，造成模具變形，例如模座、模板的硬度、厚度設(shè)計(jì)太小，容易受外力撞擊變形；

4.       模具位置安裝不準(zhǔn)，上下模的定位誤差超差，或壓力機(jī)的精度太差，使模具產(chǎn)生干涉；

5.       沖頭的強(qiáng)度不夠、大小沖頭位置太近，使模具的側(cè)向力不平衡，這時(shí)應(yīng)提高沖頭強(qiáng)度，增強(qiáng)卸料板的引導(dǎo)保護(hù)。

以上就是汕頭cnc高速加工中心對(duì)于模具加工卡模原因的一些看法，更多技術(shù)問題，設(shè)備選型，數(shù)控機(jī)床的定制可以聯(lián)系我們！